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【项目背景】
 中山某金属制品厂是一家位于中山市的外资企业,现有员工1000多人,各类技术设备充足,能依据客户要求开发设计制造多种金属产品﹐主要产品有超市货架系列﹑运动器材系列﹑各类电器配套金属网架等(主要是铁线类﹑铁管类﹑板材类与板管线类结合等产品以及不锈钢产品﹐工艺以冲压﹑各类焊接与各类表面处理为主)。
 
【五金行业特点分析】
  五金行业精益自动化设备的推行必须考虑到其行业的特色性,有针对性地制定实施方案。经过现场调研分析,六社公司总结了五金行业普通存在的特点:是离散为主、流程为辅的制造业,生产过程主要是金属加工和部份装配。五金制造主要有:毛坯铸造、冲压制造、机械加工,加工环节包括铸造、锻造、热表面处理、原材料分割、铁线折弯、车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺。五金行业企业的生产经营模式多样,包括订单设计、订单生产、订单加工和按市场预测的库存生产,组织生产的模式有多品种、小批量和大批量生产等多种方式。五金产品的制造工艺复杂,生产设备和工装夹具种类繁多,产品构成、设备资源均随市场需求变化。五金产品各部件制造周期不同以及加工工艺的不确定性,管理起来动态多变。为了保证产品配套、按期交货,同时尽可能减少在制品的积压,往往从产品的交货期倒推,对零部件、毛坯的投入/产出数量和时间进行安排。
  五金制造业的基本加工过程是把原材料分割,大部分属于多种原材料平行加工逐一经过车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺,成为零件,然后组装制成为产品的装配式复杂多步骤生产。如为管阀五金制造还有毛坯铸造、冲压制造、锻造、热表处理等加工工艺。
  以下从企业管理的各个层面来看具体运营特点及相关管理人员的困扰:
  1.单多量少交期短,工艺又复杂,难准确做生产计划
  2.生产负荷难统计
  3.生产成本控制难
  4.标准的工艺路线难制定
  5.机器模具夹具多,难管理
  6.质量控制不易
  7.在制品控制难
 
【项目思路】
六社公司咨询团队根据现场调研和部门访谈的结果,提成了五金行业推行精益生产的思路:
1.工厂重新布局,打破功能式布局,建立连续流。此举大大缩短了制造周期,有效地降低了在制品库存,同时提高了准时交货率;
2.推行Tpm全面设备保全,提高设备稼动率;
3.利用自动化设备替代传统低效率且劳动强度大的人工作业工序,减少员工使用数量,提升效率;
4.推行SMED快速换模,减少冲压的换模时间;
5.建立生产过程的物料监控系统,每天监督每一个工序的用料及损耗情况;
6. 完善PMC生产计划系统,使其可以灵活快速地排单和插单作业。设置每道工序的标准加工工时和准备的前置时间;在接到订单后,把它转成生产订单和工序计划单,并指定工作中心生产,设定好加工工时,这样在我们的生产计划系统中,就可以按工作中心来进行编排生产计划.如果要进行插单作业,也可以很灵活地进行,并可以以甘特图的方式把生产计划直观地体现出来,如有问题再返回生产计划的界面去修改;
7.建立科学的生产数据、品质数据和设备数据的收集及分析方法;
8.建立提案改善制度
9.模具管理:把车间里所有的机器,模具和夹具进行统一编号,分别登记在册,根据使用时间和使用寿命进行定位摆放,以免要用的时候找不到或浪费很多时间到处去找。
【项目收益】
制造周期缩短了50%;
减少用工成本,人均小时产值提升30%以上;
在制品大幅度减少;
冲压换模的时间减少至10分钟内;
培养了一批精益骨干,营造持续改善的精益文化。
以下是六社公司给某注塑厂所做的输送设备实拍图片:
以下为创维电视机壳打螺丝机输送线方案图:
该设备为一款在线式的自动锁螺丝机,电视机壳为钣金件产品需要对几个位置进行锁螺丝,打螺丝设备放在流水线边上人工取产品放入到锁螺机设备中,自动锁完螺丝后再次拿到流水线流出,螺丝的供料方式为振动盘供料,螺丝批带有吸气功能每次从振动盘取料位把螺丝吸起后到锁螺丝工位进行锁加工,该设备的锁螺丝速度之快性能稳定,一半自动和全自动锁螺丝的好帮手。这是一套自动打螺丝机,设备为在线式作业但还是需1个人工操作,工人把电视机壳钣金放入到设备中进行锁螺丝,等壳.产品的4个螺丝一次全部锁完成。后取走直接送入流水线流向下一工序. 客户原有制作方式为人工手动一个位逐一安装螺丝现螺丝机方案一次安装4位螺丝,电视机壳上料方便 ,机械手取料 ,提高效率。
 
以下为六社给某大型五金厂提供的组装精益生产线(咖啡机面壳等)





以下为创维电视机壳打螺丝机输送线方案图:

 
 
该设备为一款在线式的自动锁螺丝机,电视机壳为钣金件产品需要对几个位置进行锁螺丝,打螺丝设备放在流水线边上人工取产品放入到锁螺机设备中,自动锁完螺丝后再次拿到流水线流出,螺丝的供料方式为振动盘供料,螺丝批带有吸气功能每次从振动盘取料位把螺丝吸起后到锁螺丝工位进行锁加工,该设备的锁螺丝速度之快性能稳定,一半自动和全自动锁螺丝的好帮手。这是一套自动打螺丝机,设备为在线式作业但还是需1个人工操作,工人把电视机壳钣金放入到设备中进行锁螺丝,等壳.产品的4个螺丝一次全部锁完成。后取走直接送入流水线流向下一工序. 客户原有制作方式为人工手动一个位逐一安装螺丝现螺丝机方案一次安装4位螺丝,电视机壳上料方便 ,机械手取料 ,提高效率。

以下为六社给某大型五金厂提供的组装精益生产线(咖啡机面壳等)